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新闻资讯首页 > 新闻资讯 > 无轴螺旋输送机日常维护  

  3.1、无轴螺旋输送机日常维护
3.1.1、每周检查
(1)检查设备的电气线路是否正常。
(2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
 
3.1.2、无轴螺旋输送机每月检查
(1)检查螺旋输送机的外部和内部,U 型槽内清渣。
(2)检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保

证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
(3)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U 型槽接触。
(4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
(5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

3.1.3、无轴螺旋输送机半年检查
(1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。
(2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。
(3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
(4)检查衬板的磨损量。
(5)检查电控系统和保险装置。
(6)设备如发现有异常磨损,须立即维修。

3.2、无轴螺旋输送机维修(易损件的更换)
3.2.1、更换衬套 因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机,其螺旋叶片始终与水槽表面接触,故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏,应立即更换,具体按下列步骤进行。
(1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。
(2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
(3)拿出螺旋体。
(4)拆掉衬套所有压板螺钉,卸下衬套。
(5)更换新衬套。

3.2.2、无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换 螺旋叶片如磨损超过其直径的10%,也应更换。
(1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。
(2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
(3)拿出螺旋体。
(4)更换新的螺旋叶片。

 3.2.3、无轴螺旋输送机更换驱动轴
(1)拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉,即分开传动机构。
(2)拆去轴承座与机体联接螺丝,拆去轴承座、轴承、密封座。
(3)更换新的驱动轴,并将其插入轴承座及减速机轴孔。

3.3、无轴螺旋输送机润滑:
1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂,并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。
2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂(ZBE36005-88)一次。

3.4、警告: 无轴螺旋必须按指定方向旋转,不可反转。
(1)严禁开盖运行,以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏;开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。
(2)严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋,必须采取措施,如通过托梁(管)等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
(3)严禁水箱进水前空转,防止螺旋外圆和衬条干磨。

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